在机组各级检修中，如何进行凝汽器换管的压水找漏工作？

发布日期：2018-01-24 作者：点击：

在机组检修后未投运时，或可以停止凝汽器换管汽测而对凝汽器进行找漏时，可以采用压水找漏法。

压水找漏是凝汽器找漏中最为有效的方法，它不仅能找出破裂的铜管和渗漏的胀口，而且还可找出真空空气系统及凝汽器汽测附件是否有泄露。对凝汽器进行压水找漏法必须在汽测和水侧均停止运行，并将水侧存水放尽后进行。具体方法如下：

打开水侧人孔盖或将大盖拆去，用压缩空气将铜管内的存水吹干净，并用棉纱将水室管板及管孔擦干，以便于检查不很明显的泄露。

为了保证凝汽器的安全运行，防止灌水后凝汽器的支撑弹簧受力过大而损坏，在灌水前必须用千斤顶或简易的钢管将各支撑弹簧处进行辅助支撑，防止注水后弹簧超载。打开位于凝汽器喉部的水位监视门，即可联系运行人员向凝汽器汽测灌水。灌水过程中，必须时刻注意水位监视门，一旦水位到达该处而有水从监视门流出时，应立即停止灌水，以防水位过高使汽轮机轴系浸冷而造成大轴弯曲事故。也可装设临时水位计监视水位。检查铜管是否有漏水和胀口有渗水，胀口有渗水时应进行补胀。

在凝汽器换管灌水过程中，应随着灌水高度的上升，随时监督铜管及胀口是否有泄露。如有，应做标记，采取堵管或补胀措施。如需换管，则在防水后进行。

灌满水后，还应检查真空系统、汽测放水门、凝汽器水位计等处是否有泄露。如有，则应在凝汽器防水后彻底消除。

找漏完毕后，把水放掉，拆除千斤顶（或支撑架），关闭水位监视门或拆除临时水位计，并关严接临时水位计的阀门。